Zr Fólia

1. Alapvető jellemzők: a hagyományos fémeken túlmutató fizikai háttér

A cirkóniumnak (Zr) nemcsak rendkívül magas olvadáspontja van (kb. 1852 fok), de legkülönlegesebb varázsa a felületén lévő öngyógyító oxidfilmben rejlik. Ez a sűrű ZrO2-fólia karcolás után azonnal átrendeződik, biztosítva az anyag integritását szélsőséges folyadékütések esetén.

Alacsony termikus neutronabszorpció: A cirkóniumnak rendkívül alacsony a termikus neutronok abszorpciója, így pótolhatatlan "átlátszó anyag" az atomenergia-ipar számára.

Extrém savállóság: A legtöbb szerves savban, szervetlen savakban (például sósavban, salétromsavban) és erős bázisokban a cirkóniumfólia még a titánötvözetnél és a tantálnál is jobb a korrózióállóságban.

2. Kémiai összetétel és műszaki mutatók (tipikus értékek)

Szigorúan átvizsgáljuk a nyersanyagokat, hogy biztosítsuk a szennyeződések PPM-szintre való tömörítését, hogy biztosítsuk az anyagok mechanikai tulajdonságainak konzisztenciáját.

R60702 Zr702:99,2%Zr + Hf(4,5(max), Fe+Cr 0,2(max)-- Zr+Hf+Fe+Cr

R60704 Zr704:97,5%Zr+Hf(4,5Max)+Ón1.0-2.0+Fe+Cr0,2-0,4--Zr+Hf+Ón+Fe+Cr

R60705 Zr705:95,5%Zr+Hf(4,55Max)+ Fe+Cr0,2max+Nb2,0-3,0-- Zr+Hf+Fe+Cr+Nb

3. Lean folyamat: a sűrű ingottól a mikronfóliáig

Cirkónium fóliánk nem egy egyszerű kalanderezett termék, hanem egy precíziós-gyártású kristályosítás:

Vákuumos elektronsugaras olvasztás (EBM): Biztosítsa a cirkónium tömbök tisztaságát és távolítsa el a gázszennyeződéseket.

Több-menetes hideghengerlési technológia: A precíziós hideghengermű révén a vastagság pontosan mikron szinten szabályozható, miközben biztosítja a keresztirányú és hosszirányú tulajdonságok izotrópiáját.

Online vákuumos izzítás: Megszünteti a hideg feldolgozás során keletkező belső feszültséget, kiváló rugalmassággal és hajlékonysággal ruházza fel a cirkónium fóliát, és gondoskodjon arról, hogy a későbbi sajtolás során ne keletkezzen rideg repedés.

4. Termékleírások és alapvető információs paraméterek

Vastagság (Thickness): 0,01 mm-0,1 mm (a legvékonyabb 0,001 mm-re szabható)

Szélesség (Width): 5,0 mm-300 mm

Hossz: Folyamatos tekercs vagy igény szerint szeletelve

Keménységi állapot: lágyított állapot (HV < 150) vagy munka-edzett állapot (szükség szerint testreszabva)

Végrehajtási szabvány: ASTM B551/ASME SB551 (ipari szabvány); Az atomenergetikai alkalmazásokhoz speciális nukleáris-szintű előírások.

5. Kivitel: Tükör-minőségű fényesség, hibátlan minőség

A vákuumleválasztás és a félvezető kísérletek igényeihez különféle felületi állapotokat biztosítunk:

Fényes kivitel: Tükör textúra, rendkívül alacsony kifúvás, alkalmas ultra-nagy vákuumra.

Matt felület: Felületi erő, amely megkönnyíti a speciális illeszkedési folyamatokat.

Ultrahangos tisztítás: 100%-ban eltávolítja a felületi gördülési olajat és fémtörmeléket, győződjön meg arról, hogy készen áll a használatra-- (Használatra-kész-).

6. Fő előny: Miért választják a vezető mérnökök a cirkónium fóliánkat?

Ultra-nagy tisztaságú stabilitás: Kifejezetten az alacsony-hafniumigény esetén a neutrongazdaságosság biztosítása érdekében a hafnium (Hf) tartalmát 0,01% alá szabályozzuk.

Tűréspontosság: Lézeres online vastagságmérés történik, és a vastagságtűrés ± 5%-on belül van szabályozva, ami messze meghaladja az ipari szabványt.

Élek síksága: A precíziós hosszirányú nyírási technológiának köszönhetően nincsenek sorják és repedések az éleken, ami nagymértékben csökkenti a meghibásodás kockázatát a nagynyomású{0}}tömítési alkalmazásoknál.

7. Alkalmazási területek: Alapanyagok a jövő mozgatásához

Atomenergia-termelés: Kutatóreaktorok burkolatai, membránjai és kísérleti anyagai, mint az atomreaktorok belső alkatrészei.

Kémiai korróziógátló{0}}: finom vegyi reaktorbélés, szelepmembrán és erős savas korrózióálló kompenzátor gyártása.

Vákuumos bevonat és félvezetők: hordozóként porlasztásos célokhoz vagy speciális elektroncső-szerelvények készítéséhez.

Orvosbiológiai: Kiváló bio{0}}kompatibilitása révén speciális kísérleti membránok gyártására használják orvosi implantátumokhoz.