A cirkónium csavarok menetpontossága

A menetpontosság leírása és mértékegységei világos iparági szabványokkal rendelkeznek. A különböző szabványos rendszerek (metrikus és angolszász) kifejezési módszerekben eltérések vannak. A magegység milliméteren (mm) alapul, az alábbiak szerint:

A magegység menetpontosságának lényege a menet mérettűrésének szabályozásában rejlik (például a fő átmérőben, középátmérőben, kisebb átmérőben való eltérések), a dőléshibák, a csavarmenet szöghibái stb. Alapegysége a milliméter (mm), és egyes pontos esetekben -rios, mikrométer (μm) {{3} μm) használható.

A metrikus szálak (a leggyakrabban használt, például ISO és GB szabványok) a "tűrési sáv kódja + pontossági fokozat" kombinációjával fejezik ki pontosságukat. Minél kisebb a pontossági fokozat száma, annál nagyobb a pontosság.

Tűrési zóna kódja: Betűkből (nagybetűkkel és kisbetűkkel a belső és külső szálak megkülönböztetésére) és számokból áll, és a tűrészóna pozícióját jelzi.

A menetek (anyák) ezekben a méretekben kaphatók, általában nagybetűkkel jelölve: G és H. A H a legelterjedtebb és a szabványos méret.

A külső meneteket (csavarok/csavarok, pl. cirkóniumcsavarok) kisbetűkkel jelöljük: e, f, g, h (h a referenciapozíciót jelenti a legkisebb eltéréssel).

Pontossági fokozat: Számok jelzik, és 3, 4, 5, 6, 7, 8 és 9 szintre oszlik.

A 3-tól 5-ig terjedő szintek nagy pontosságot jelentenek, alkalmasak a precíziós műszerekben, a repülésben és más területeken történő alkalmazásokhoz.

A 6-os fokozat az általános pontossági szintet jelenti, amelyet általában ipari kötőelemeknél használnak (plcirkónium csavarok), és jelölése 6g vagy 6H.

A 7–9. szintek alacsony pontosságúak, és olyan forgatókönyvekhez alkalmasak, ahol az összeszerelési követelmények nem túl magasak.