Volfrám gyűrű

1. Alapvető teljesítmény: a fizikai határok erejének átformálása A volfrám (W), mint fém a Föld olvadáspontján, közel -„halhatatlan” fizikai tulajdonsággal ruházza fel a volfrámgyűrűket:

Rendkívüli magas hőmérséklet-állóság: Az olvadáspont 3415 fokos, és még mindig rendkívül magas mechanikai szilárdságú lehet fervorizációs állapotban.

Rendkívül magas rugalmassági modulus: A volfrám rugalmassági modulusa eléri a 411 GPa-t, ami biztosítja, hogy a volfrámgyűrű alig deformálódik nagy nyomás hatására.

Kiváló sugárárnyékolás: Ugyanazon vastagság mellett a volfrám árnyékoló képessége a nagy-energiájú sugarakkal szemben messze meghaladja az ólomét, és ez az első választás a tiszta orvosi kezelés és az atomenergia területén.

2. Kémiai összetétel és műszaki mutatók (tiszta és ötvözet opciók)

Az opciók teljes skáláját kínáljuk a nagy-tisztaságú volfrámtól a speciális volfrámötvözetekig, hogy megfeleljenek a különböző munkakörülmények igényeinek:

3. Lean folyamat: a nanoportól a sűrű gyűrűig Minden wolframgyűrű születése rendkívüli kihívás a porkohászati ​​folyamat számára:

Nagy-nyomású izosztatikus préselés (izosztatikus préselés): Biztosítsa a nyersanyag sűrűségének állandóságát és távolítsa el a belső mikroszkopikus pórusokat.

Magas hőmérsékletű vákuumszinterelés: Több tucat órás redukciós szinterezés után a volfrámszemcsék teljesen térhálósodnak.

Precíziós köszörülés és CNC megmunkálás: Mivel a volfrám kemény és törékeny, gyémántszerszámokat és lassú előtolású köszörülési technológiát használunk a mikronszintű tűréshatár szabályozására.

4. Termékleírások és alapvető információs paraméterek

Külső átmérő (OD): 5,0 mm-500 mm

Falvastagság (Fal): 0,5 mm-50mm

Magasság: Az ügyfél rajzai szerint testreszabott

Koncentricitás/párhuzamosság: 0,005 mm vagy annál kisebb

5. Megvalósítási szabvány: ASTM B760 (volfrámlemez/gyűrű szabvány) vagy igény szerint AMS szabvány.

Felületkezelés: a tükörtől a funkcionális bevonatig

Föld: Megszünteti a megmunkálási feszültségmintákat, és kiváló tömítési illeszkedést biztosít.

Polírozott: A tükörhatás eléréséhez nagy{0}}sebességű mozgási együttható.

Robbantás/elektrolitikus kezelés: Felületi terület vagy fajlagos felületi aktivitás a keményforrasztás vagy ragasztás megkönnyítésére.

6. Alapvető erősség: Miért részesítik előnyben a vezető vásárlók termékeinket?

Anti-Stress Cracking technológia: Az egyedülálló lágyítási eljárás biztosítja, hogy a wolframgyűrű ne törjön törékennyé, amikor a hőtágulási és összehúzódási ciklusról van szó.

Ultra-Nagy sűrűségű konzisztencia: Az egyes volfrámgyűrűk tényleges mért sűrűsége végtelenül közel van az elméleti értékhez, így biztosítja a dinamikus egyensúlyi teljesítményt a benyújtott centrifugális alkalmazásokban.

Életciklus-költség-teljesítmény: Bár a kezdeti költség magasabb, mint az acélé vagy a nikkelé, élettartama általában tízszerese az utóbbinak, ami jelentősen csökkenti az állásidőt és a karbantartási időt.

7. Alkalmazási területek: tengeri, szárazföldi, légi és nukleáris

Félvezető és vákuum: Árnyékológyűrűként ionimplantátorokhoz vagy hőszigetelő támasztékként magas-hőmérsékletű vákuumkemencékhez.

Orvosi technológia: Miniatűr több{0}}levelű kollimátor (MLC) szerelvények CT-gépekhez, lineáris gyorsítókhoz és radioaktív forrástartályok tömítéseihez.

Precíziós megmunkálás: nagy-sebességű orsó kiegyensúlyozó gyűrű, anti-szeizmikus szerszám tengelysúlyalkatrészei és EDM elektródák.

Olajfúrás: Kopásálló-perselyként és súlyozott tömítőgyűrűként használják rendkívül mély kutakban.