Tiszta volfrám kerek alakú lemez / lemez

A volfrámtárcsák kör alakú vékony lemezek vagy vastag korongok, amelyeket porkohászattal, hengerléssel, valamint precíziós esztergálással és marással alakítanak ki. Két sorozatra oszthatók: tiszta wolfram tárcsák és volfrámötvözet tárcsák. Megfelelnek a nemzeti GB/T 4195 és az amerikai ASTM B760 szabványnak.

A tiszta wolfram lemezek tisztasága 99,95%, 99,99%, 99,995% (ultra-nagy tisztaságú)

Sűrűség: 19.2 - 19.3 g/cm³, olvadáspont 3422 fok

Jellemzők: Rendkívül magas hőmérsékletállóság, alacsony tágulás, erős vezetőképesség és hővezető képesség, íveróziónak ellenálló, szobahőmérsékleten törékeny

Fő anyag	Nagy tisztaságú wolfram anyag
Volfrám anyagsűrűsége	19.2 - 19.3 g/cm³, rendkívül nagy sűrűségű, azonos térfogatú tömeg 2,5-szerese az acélénak és 1,7-szerese az ólomnak
Olvadáspont	3422 fok szuper magas hőállósággal, nem deformálódik vagy lágyul 2000 fokon, stabil vákuum / hidrogén kemencékben való használatra
hőtágulási együttható	6,5×10⁻⁶/K, alacsony hőtágulási együttható, illeszkedik a szilíciumhoz, nincs termikus deformáció vagy repedés a félvezetőkben
Porozitás	0,5% vagy annál kisebb
Hővezetőképesség	173 W/(m·K)
elektromos vezetőképesség (% IACS)	31 %IACS
lineáris tágulási együttható CTE	4,3-4,7 ×10⁻⁶/fok
Vastagság	0,1-50 mm, a tűrés 0,1-20 mm
Átmérő	Maximum 600 mm, a tűrés ±0,02-±0,05 mm
Laposság	Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 mm/m
Szakítószilárdság	700-900 MPa 25 fokon, tipikus érték 800 MPa

Volfrámlemezek Teljes alkalmazási kör

Nagy-tisztaságú volfrám kerek ostyák (99,95%/99,99%, leggyakrabban használt) Főbb előnyei: Olvadáspont 3422 fok, magas hőmérséklet-ellenállás, alacsony hőtágulás, magas elektromos és hővezető képesség, anti-elektromos ív, vákuumban stabil, az alábbiak szerint

1. Vákuumos bevonat / Elektronsugaras párolgási forrás szubsztrátja, elektronsugaras tégely alaptartója, bevonó hőszigetelő pajzs, optikai bevonat hordozó; vákuum kemence magas hőmérsékletű-hőszigetelő védőrácsa, fűtőtárcsa, magas-hőmérsékletű szinterező tartótárcsa

2. Félvezető és mikroelektronikai ionimplantációs berendezés tartozékai, chip magas hőmérsékletű hűtőborda, diffúziós kemence fűtőtárcsa, ostyatartó szubsztrátum, alacsony hőtágulás a magas hőmérsékletű deformáció és az ostyák repedésének elkerülése érdekében

3. Orvosi sugárberendezések X-sugárcső anód céllemez, CT sugárcső céllemez; magas hőmérséklet-állóság, anti-elektronbombázás, stabil sugárzási teljesítmény

4. Elektromos fényforrás és magas-hőmérsékletű kohászati halogénlámpa, xenonlámpa belső elektródatárcsa; keményötvözet szinterezés, nemesfém magas hőmérsékletű{2}}forrasztóbetét; egykristály növekedésű magas-hőmérsékletű bázis

5. Laboratóriumi kutatás magas hőmérsékletű-kísérleti tartólemezek, hőelemző tégely alapja, neutronabszorpciós kísérleti minta, vákuum-hőkezelő szerszámok

Tungsten Round Plate Teljes minőségellenőrzési szabványok

Felületi minőség vizsgálata

1. Érdesség: gördülőfelület Ra 1,6 μm vagy annál kisebb; Finom csiszolás Ra 0,8 μm vagy annál kisebb; Tükör polírozása Ra 0,2 μm vagy annál kisebb

2. Szemrevételezés: nincsenek repedések, hámlás, pórusok, zárványok, karcolások, oxidációs foltok, repedés és benyomódás

3. Csúcs-kategóriás célanyagok/félvezető alkatrészek: PT áthatoló teszt a mikrorepedések kimutatására

Különböző felületű kerek volfrámlemez

1. Hengerelt üres felület (legolcsóbb, kemence teher{1}}hordó alkatrésze)

Érdesség: Ra 3,2-12,5 μm, felület gördülő textúrájú, enyhe oxidréteg

• Alkalmazás: magas-hőmérsékletű kemencebetétek, hőszigetelő tárcsák, ellensúlyok, normál teherhordó-talpok

• Előnyök és hátrányok: Alacsony költség; gyenge laposság, bevonatolásra nem alkalmas, elektronikus optikai alkatrészek

2. Precíziós eszterga / precíziós maró felület (általános ipari modell)

Érdesség: Ra 1,6-3,2μm, él sima, sorja nélkül

• Alkalmazás: Sugárzásvédő körlemezek, volfrám-rézelektróda-tárcsák, közönséges magas hőmérsékletű-munkadarabok

• Előnyök: Szabályozható mérettűrés, a síkság megfelel a szabványoknak, a legmagasabb költséghatékonyság

3. Precíziós síkcsiszolás (standard felület bevonathoz, félvezető)

Érdesség: Ra 0,4-1,6 μm • Pontosság: párhuzamosság 0,02 mm vagy annál kisebb, vastagságtűrés ±0,01 mm

• Alkalmazás: párolgási forrás szubsztrát, ionimplantációs tartozékok, röntgen anód céllemez, porlasztó hordozó

4. Tükör polírozás (csúcs-minőségű célanyagok, optika, elektronsugaras tartozékok)

Érdesség: Ra 0,02-0,2μm, tükörfelülete fényes, karcmentes

• További előnyök: a felületen nincs egyenetlenség, jobb a bevonat tapadása, rendkívül alacsony vákuumkibocsátás

• Alkalmazás: Optikai bevonatú volfrám körlemezek, félvezető szelet hordozók, elektronsugaras párologtató korongok

5. Sorjátlanítás és passziválás (normál utófeldolgozás-minden specifikációhoz) Vágás/köszörülés/vágás után görgős passziválást vagy ultrahangos sorjázást kell végrehajtani, hogy eltávolítsa a sorja éles széleit, megakadályozza a wolframpor leesését és a tartóberendezés megkarcolását használat közben.

prodmodular-1

MINŐSÉG
STANDARD

100% Nyersanyag

forrás tisztaságának ellenőrzése
Magas{0}}hőmérsékletű szinterezés

Több mint 20 év munkatapasztalat
Szigorú ellenőrzés

Vizsgálja meg a termékek sűrűségét és mikroszerkezetét. Ha a porozitás meghaladja a szabványt, a hibás anyagokat azonnal átdolgozzuk.
100%-os minősítési arány

Minden megrendelést gondosan becsomagolunk, hogy elkerüljük a karcolásokat vagy sérüléseket az áru szállítása során.