Molibdén tükörlap
A termékek jellemzői
A molibdén tükörlap sajátos rést foglal el a precíziós gyártásban. Ez nem csak egy "polírozott molibdén lemez"-, hanem egy olyan anyagválasztás, amely figyelmet igényel a felületi minőségre, a tisztasági szintre és a termikus tulajdonságokra oly módon, ahogyan azt a szabványos malomipari alapanyagok egyszerűen nem igénylik. Íme, mi számít valójában ennek az anyagnak a megadásakor.
Milyen magasra képes
Cseppfolyósodik, 2617 és 2623 fok között változik, attól függően, hogy mennyire finom. Működés közbeni vákuumban legfeljebb 1,500 - 1,800 fokos időtartamig használhatja, és ez elfogadható lesz. Azonban ez az a hőfok, amelyet a drágakőgyártók és az intenzív űrkemencék alkalmaznak. A standard szent hatékonyan működik ebben az összefüggésben. Abban az esetben, ha az 1-et szeretné elérni, közted és köztem, 900 fok, vagy magasabb, keresse fel eladóját a TZM ötvözetről vagy a formaötvözetről.
Hogyan létezik a külső
Ez az oka annak, hogy "tükörlemeznek" nevezik. A normál hidegen hengerelt -molibdénlapok általában egyenetlenek, 0. 5 és 4 mikron között. Üres terek esetén általában 0-nál simábbra vágyik. Alapvetően 8 egység. Az objektívek esetében finomabbnak kell lennie, és jó minőségű területeket kell használnia 0. 02 méret mellett. Az optimális laboratóriumi eredmények hasonlóak az egyes kristályokon végzett 3. 5 angströmökhöz. A hőenergia-pajzsok gyártásának többségénél gépi{13}}alapú simítást kell alkalmazni, hogy 0. 4 és 0 közötti felületet érjen el. Valahogy 8 mérleg. Az, hogy mennyire jól veri vissza a megvilágítást, azt mutatja, hogy milyen jó{18}}minőséget képvisel: a finomított molibdén, amely nem fordult elő lefedve, a sugárzás több mint 90%-át 1. 8 mikronnál nagyobb mértékben adja vissza. Ez előnyössé teszi a felmelegedést a termikus fényerő révén és a meleg szabályozását az ürességi mechanizmusokon belül.
A tervezést meghatározó termikus tulajdonságok
A 138 W/m·K hővezető képesség egyenletesen tartja a hőeloszlást a lemez felületén. A 4,8–5,1 × 10⁻⁶ K⁻¹ hőtágulási együtthatóval kombinálva ez kiszámítható viselkedést biztosít a termikus ciklus során. Ezek nem elvont számok-, hanem azt határozzák meg, hogy mekkora rést kell hagynia szereléskor, mennyire marad sík a lemez a termikus rámpák során, és hogy az összeállítás megőrzi-e az igazítást a gyártási ciklusokon keresztül.
Termékek paramétere
| Fokozat | Tipikus tisztaság | Legjobb For |
| Mo-1 | 99,95% vagy annál nagyobb | Általános kemencehasználat, hőpajzsok, szerkezeti |
| MoLa | Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,95% + La2O3 | Fokozott kúszásállóság, kiterjesztett magas{0}}hőmérsékletű szolgáltatás |
| TZM | Mo + 0.5% Ti, 0,08% Zr | 1700 fok feletti szolgáltatás, jobb szilárdság |
Alkalmazás előnyei
Zafír és LED kristálynövekedés
A nagy alkalmazás. A Sapphire Czochralski növekedési tégelyek 2050 fok körüli hőmérsékleten -az alumínium-oxid tégelyek elviselhetőségének szélén működnek, ezért a molibdén tégelyek és a reflektorlemezek uralják ezt a teret. A tükörfényezés itt nem kozmetikai; ez funkcionális. A nagy fényvisszaverő képesség hatékonyabb hőátadást jelent vissza az olvadékba, jobb hőmérséklet egyenletességet és végső soron jobb kristályminőséget. A molibdén lemezek ezekben a kemencékben jellemzően argon vagy vákuum atmoszférában működnek, ezért a tiszta molibdén kezeli a hőmérsékletet anélkül, hogy a levegőben előfordulna oxidációs problémák.
Láttam, hogy a mérnökök 99,95%-os tisztaságot határoztak meg ezekhez az alkalmazásokhoz, amikor 99,9% is elegendő lenne-az extra tizedesjegy nem árt, de az igazi minőségi változó a felület előkészítése és a síkosság toleranciája.
Félvezető gyártás
This is where purity requirements get serious. Sputtering targets for TFT-LCD and OLED display manufacturing demand >99,97%-os tisztaság, a vezető beszállítók garantálják a 99,99%-os jellemzőt. Az okok egyértelműek: a céltárgyban lévő szennyeződések közvetlenül a lerakódott fóliára kerülnek, íves eseményeket okozva, amelyek tűlyukakat és hibákat okoznak. A kijelzőgyártásnál, ahol az egyes pixeleket üvegméteres szélességben szabályozza, ezek a hibák közvetlenül hozamcsökkenést eredményeznek.
A félvezető feldolgozási kamrákon belüli hőpajzsok és szerkezeti elemek esetében a tisztasági követelmények némileg enyhébbek, de a felületi minőség továbbra is számít a részecskeképződéshez és a gázkibocsátáshoz ultra-nagy vákuumú környezetben (10-10-10-10 Torr).
Vákuumos kemence alkatrészek
A tükörlemezek hatékonyan működnek 1200 fok feletti vákuumkemencékben hővédőként, sugárzásterelőként és hőszigetelésként. A lényeg az, hogy a lap egyenletesen azonos sűrűségű, teljesen vízszintes legyen, és összeilleszthető legyen, ha szakaszokat kell összekötni. A tipikus tükörlapok általában 0. 08 plusz 2 mm-es sűrűségűek, 150-600 mm szélesek, valamint 1000-3000 mm-es kiterjesztésűek, attól függően, hogy az ügyfél melyik szállítótól vásárol.
Nagy{0}}vákuumú szolgáltatás esetén a gázkibocsátás nagymértékben függ a felület állapotától. A polírozott és tisztított felületek jobban teljesítenek, mint a{2}}hengerelt anyag, ha a kamra nyomása 10⁻⁵ Torr alatt van.
Valójában mi határozza meg a sikeres alkalmazást
1. A tisztasági előírásoknak meg kell felelniük a tényleges követelményeknek. A félvezető porlasztás 99,99%-ot igényel, mivel a szennyeződés többe kerül, mint az anyagprémium. Általános kemence hőpajzsok? A 99,95% valószínűleg jó. Láttam, hogy projektek pazarolják el a költségvetést az ultra{6}}nagy tisztaságú anyagokra olyan alkalmazásokhoz, ahol a tisztaság soha nem számított.
2. A felületkezelő meghajtók többe kerülnek, mint a legtöbben gondolják. A normál hidegen hengereltről-tükrözött-fényezettre való átállás 30–50%-kal növelheti az anyagköltséget. Győződjön meg arról, hogy a felület minősége ténylegesen befolyásolja a folyamatot, mielőtt fizetne érte. Egyes hőpajzsos alkalmazásoknál a visszaverődési előny marginális az alapfém hősugárzási tulajdonságaihoz képest.
3. A molibdén tükörlap hegesztése óvatosságot igényel. Az anyag érzékeny a hegesztés közbeni szennyeződésekre, és a hőhatás-zónában törékennyé válhat, ha nem megfelelően kezelik. Ha az összeállítás hegesztést igényel, beszélje meg az eljárást és a töltőfémet a szállítóval. Sok gyártó előnyben részesíti a már kialakított hegesztési karimákkal ellátott paneleket, hogy minimalizálja a terepi hegesztést.
4. A laposságtűrés gyakran többet számít, mint a vastagságtűrés. A vastagsági specifikáción belüli, de megvetemedett lemez réseket hoz létre a hőpajzs szerelvényében, tönkretéve a hőhatékonyságot.
-Értékesítés utáni szolgáltatás
A szabványos készlet általános vastagságokat takar a gyors telepítés érdekében. Az egyedi méretek, az ultra-nagy tisztaságú fokozatok és a speciális felület-előkészítések egyedi követelményeket támasztanak az alkalmazásokhoz. Ha megvan a specifikációja-vastagság, szélesség, hossz, tisztaság, felületkezelés, síkságtűrés-, küldje el őket. Megerősítjük a részvénypozíciót, árajánlatot adunk, és optimista előrejelzések helyett reális átfutási időket adunk.
NÉV
Ava
18291778622
E--mail
Népszerű tags: molibdén tükörlap, kínai molibdén tükörlap gyártók, beszállítók, gyár
