Mikor növeli a kemence hatékonyságát a molibdénrúd pácolása?

A molibdénrudak könnyen reagálhatnak nyomokban lévő oxigénnel, és magas hőmérsékleten oxidokat képezhetnek. Vákuumban vagy alacsony vákuumban ezek az oxidok magas hőmérsékleten elpárolognak vagy leválnak, és szennyezés forrásává válnak a kemencében. Különösen a porkohászatban, a kerámia szinterezésben, a ritka fémek tisztításában és más, a tisztaságot befolyásoló folyamatokban, már nagyon kis mennyiségű szennyezés is instabil anyagteljesítményhez vagy színeltéréshez vezethet.

A molibdénrudak pácolása a megoldás erre a fájdalompontra. Nagy-tisztaságú Mo1 molibdén rudakat használ a kovácsolásához és alakításához, és a precízen szabályozott pácolási folyamat (professzionális kevert savrendszer) révén a kovácsolás során keletkezett vastag oxidált fekete héj teljesen eltávolítható, így csak egységes és tiszta ezüst-szürke fémfelület marad.

A fekete molibdénrúddal összehasonlítva a savval{0}}mosott felület nagy felületi oxidmaradványt tartalmaz. Összehasonlítva az összes-polírozott molibdén rúddal, elkerüli a magas költségeket és a lehetséges mikro-karcolódási kockázatot, amelyet a feldolgozás okozhat, és jó egyensúlyt biztosít a tisztaság és a gazdaságosság között.

Van egy csúcsminőségű{0}}porkohászati ​​ügyfelünk, aki fekete molibdén rudakat használt tartógerendákként és állványként a kemencében. A berendezés 200-300 alkalommal történő működtetése után enyhe oxidációs foltok kezdenek megjelenni a kemence falán és a termék felületén. Később áttértek a molibdénrudak pácolására. Azonos eljárási feltételek mellett több mint 600 kemencén keresztül működtek folyamatosan. Jelentősen javult a kemence tisztasága, közel 4 százalékponttal nőtt a termék első bejutási aránya.

Egy másik vákuumos izzító kemencék berendezésgyártója arról számolt be, hogy miután pácolt molibdén rudakat használtak fűtőelemek rögzítésére, több mint 70%-kal csökkent a felhasználó panaszos aránya a kemencében, mivel maguk a szerkezeti részek által okozott szennyeződések nagyok voltak.

-Jelentős szennyeződési kockázat: A felületi oxidmaradvány sokkal alacsonyabb, mint a fekete bőrrudaké, így alkalmas vákuumra vagy védelemre közepes vagy magasabb tisztasági követelmények mellett.

-Kiváló teljesítmény magas hőmérsékleten: A mátrix továbbra is nagyobb vagy egyenlő, mint 99. 95%-os nagy-tisztaságú molibdén, kiváló magas hőmérséklet- és kúszásállósággal rendelkezik, az üzemi hőmérséklet pedig elérheti az 1000-1250 fokot.

- Kiemelkedő költséghatékonyság: Összehasonlítva az összes-polírozott bottal, a beszerzési költség 15-30%, és a tisztaság a legtöbb ipari alkalmazás igényeit kielégíti.

-Megjelenés és praktikusság egyaránt: Ezüstszürke egységes fémfelület, amely nem csak a beépítéshez és az átvételhez kényelmes, hanem a későbbi részleges karbantartáshoz vagy másodlagos feldolgozáshoz is.

Amikor a folyamat magasabb követelményeket támaszt a kemence tisztaságával szemben, de nem akarja teljes költségvetését teljesen polírozott molibdénrudakra költeni, a költséghatékonyság érdekében gyakran a molibdénrudak pácolása a megfelelő választás. Nem a legolcsóbb, nem a legdrágább, hanem a legtöbb.

Különféle specifikációjú pácolt molibdén rudakat szállítunk (átmérő Φ10-150mm, hossz hosszra rögzíthető), melyek a GB/T 17792 vagy ASTM B387 szabványok szerint gyárthatók. Ha éppen anyagokat választ vákuumkemencék fejlesztéséhez vagy új berendezésekhez, kérjük, adja meg az üzemi hőmérsékletet, a típust és a konkrét méretre vonatkozó követelményeket. Segítünk Önnek az aktuális munkakörülményeknek megfelelő legésszerűbb felületkezelési sémát ajánlani, hogy az anyag tiszta, megbízható, gazdaságos és praktikus legyen.