Nióbium C103 lapa C-103 nióbium-alapú ötvözetből készült lemez- vagy lemeztermékekre vonatkozik. A C-103 egy klasszikus, magas hőmérsékletű tűzálló fémötvözet, amelynek névleges összetétele körülbelül 89% nióbium (Nb), 10% hafnium (Hf) és 1% titán (Ti), néha kis mennyiségű cirkóniumot (Zr) is tartalmaz. Jelölése UNS R04295, és Nb-10Hf-1Ti vagy WC-103 néven is ismert. Ennek a testközpontú köbös (BCC) tűzálló ötvözetnek a sűrűsége körülbelül 8,85 g/cm³ – ez a legalacsonyabb a tűzálló fémek között –, olvadáspontja pedig nagyjából 2350 ± 50 fok.
Az 1960-as évek elején amerikai szervezetek (beleértve a Wah Changot és a Boeinget) repülőgép-hajtóművekkel foglalkozó C-103-at úgy tervezték, hogy megfeleljen a magas-hőmérsékletű, nagy- igénybevételű szerkezeti teljesítmény kettős követelményének, miközben megőrizte a jó gyárthatóságot. Először az Apollo programban láttak szervizt a holdmodul fúvókahosszabbításainál és a szervizmodul motorjainál. Azóta is az egyik legszélesebb körben használt nióbiumötvözet maradt az űrhajtásban, rakétafúvókákban, tolókamrákban, műholdas helyzetszabályozó tolómotorokban és hiperszonikus járműalkatrészekben jelenik meg.
A C-103 elsődleges erőssége a megemelt-hőmérsékletű szilárdság és a kiváló gyárthatóság kiegyensúlyozott kombinációjában rejlik. Szobahőmérsékleten kiemelkedő hajlékonyságot mutat (a nyúlás általában nagyobb vagy egyenlő, mint 20%), és alacsony a képlékeny -a- rideg átmeneti hőmérséklete (legfeljebb –150 fok), ami lehetővé teszi, hogy ellenálljon a magas{11}}frekvenciás rezgéseknek kriogén körülmények között. Magasabb hőmérsékleten (kb. 1480 fokig) megtartja hasznos szilárdságát és kúszási ellenállását, így különösen alkalmas sugárzással hűtött fúvókakörnyezetekhez.
Tipikus mechanikai tulajdonságok (hevített állapot, az ASTM B654 és a kapcsolódó szabványok szerint):
Szobahőmérsékletű szakítószilárdság ≈ 370–385 MPa (vastagságtól függően), folyáshatár ≈ 260–275 MPa, nyúlás 20% vagy nagyobb.
≈1093 fokon (2000 fok F), szakítószilárdság ≈145 MPa, folyáshatár ≈110 MPa, miközben továbbra is megőrzi a jó alakíthatóságot.
Fizikailag mérsékelt hővezető képességgel rendelkezik (nagyobb, mint sok nikkel{0}}alapú szuperötvözet), viszonylag alacsony hőtágulási együtthatóval és körülbelül 90–110 GPa tartományba eső rugalmassági modulussal rendelkezik. A tűzálló fémek közül viszonylag könnyen hidegen -megmunkálható, formázható és hegeszthető (különösen AWI-vel), ami fontos tényező volt a hosszú távú kiválasztásnál.
A kritikus korlát az, hogy a bevonat nélküli nióbium és ötvözetei magas hőmérsékleten gyorsan oxidálódnak a levegőben. Üzem közben a C-103 alkatrészek szinte mindig szilicid védőbevonatot kapnak (például R-512E), amelyek megbízható működést tesznek lehetővé a hőmérsékleti képesség magasabb határán.
2. Termék formák és specifikációk
A nióbium C103 lap jellemzően vékonyabb (általában 0,024–0,1875 hüvelyk / ≈0,6–4,8 mm vastag) vastagságokat jelöl, amelyek szélessége legfeljebb 61 cm; vastagabb lemez is kapható. Az elsődleges specifikációk a következők:
ASTM B654/B654M (lemez, lap és szalag)
AMS 7852 (lap/tányér)
Kapcsolódó szabványok a tuskóhoz, rudhoz és huzalhoz, például ASTM B652, B655 és AMS 7857.
Az ötvözetet vákuumolvasztással (elektron-nyaláb vagy vákuum-ív) állítják elő, homogén tömbök előállítására, majd kovácsolással, hengerléssel és izzítással. Az anyagot lágyított vagy átkristályosított állapotban szállítjuk, kiváló felületi minőséggel, amely alkalmas a későbbi precíziós alakításra és hegesztésre.
3. Fő alkalmazások
Űrhajtóművek-adomináns használat. Sugár-hűtéses fúvókahosszabbítások (beleértve az Apollo motorokon és a SpaceX Falcon Merlin vákuumfúvókákon lévőket is), égéskamrák, tolókamrák és helyzet/pálya{2}}szabályozó tolómotorok. Az alacsony sűrűség elősegíti a szerkezeti súlycsökkentést, míg a nagy rugalmasság megkönnyíti az összetett alakítást és hegesztést.
Rakéták és hordozórakéták-tolóerő-vektorafúvókák és magas{0}}hőmérsékletű szerkezeti részek.
Repülőgépmotorokhoz-utóégető-kapcsolódóalkatrészek (pl. szárnyak).
A hiperszonikus és extrém{0}}környezetvédelmi alkalmazások-vezetőélek, hővédő{0}}elemek és hőciklusnak és nagy{1}}frekvenciás vibrációnak kitett részek.
Feltörekvő felhasználások-C-103Az additív gyártáshoz használt por összetett tolómotor-geometriák előállítását tette lehetővé, bővítve a tervezési lehetőségeket.
4. Iparági helyzet és kilátások
Bár a C-103 nem a legnagyobb-szilárdságú nióbiumötvözet, amely elérhető (a későbbi ötvözetek, mint például az Nb521, kiváló magas hőmérsékletű{5}}szilárdságot kínálnak, kiváló általános gyárthatósága, megbízható hegeszthetősége és kiterjedt repülési hagyománya igáslóanyaggá tették. Praktikus egyensúlyt teremt a költségek, a teljesítmény és a gyárthatóság között, és megfelel a nagy-megbízhatóságnak és a nagyobb{8}}mennyiségi követelményeknek. Az ellátási lánc kulcsfontosságú tényezői közé tartozik a nióbium és a hafnium elérhetősége, az olvadási tisztaság szigorú ellenőrzése és a bevonási technológia.
A gyártás megköveteli az intersticiális szennyeződések (különösen az oxigén, a nitrogén és a szén) szigorú ellenőrzését és a nagy vákuum alatti feldolgozást, ami viszonylag magas anyagköltséget eredményez. Üzemeltetés közben a védő atmoszféra vagy az érintetlen bevonatok elengedhetetlenek a magas hőmérsékletű oxidáció és a tulajdonságok károsodásának megelőzése érdekében.
Összefoglalva, a Niobium C103 Sheet egy nélkülözhetetlen speciális lapos termék a magas hőmérsékletű repülőgép-szerkezetekhez. A nióbium alacsony sűrűségét és hajlékonyságát a hafnium és titán erősítő hatásával kombinálva megbízható teljesítményt nyújt szélsőséges hőmérséklet és igénybevétel mellett is. Az Apollo-korszaktól kezdve a mai kereskedelmi űrprogramokig a könnyű,{4}}magas hőmérsékletű meghajtórendszerek alapja maradt. Az adalékanyag-gyártás és a védőbevonatok folyamatos fejlődése várhatóan tovább bővíti az alkalmazási kört.
lisa
Értékesítési vezető
Telefonszám/weChat/whatsApp
(82)-18291772322
E--mail
Ta-Nb@titanmsgp.com


