Hogyan szabályozható a huzalfeszesség és a sebesség pontossága a molibdénhuzal szikraforgácsolásában?

Az elektromos kisülési megmunkálás (EDM) keményfémeket vág elektromos szikrák segítségével. Általában vékony molibdénhuzalokat használ, amelyek úgy működnek, mint egy apró fűrész. Azonnal, amikor a gép bekapcsol, szikra ugrik a vezeték és a fém közé. Egy bizonyos szikra hője megolvasztja a kis fémdarabkákat, és így vágás keletkezik.

A huzal feszességét feszültségnek nevezzük. A feszesség nagyon fontos a pontos vágáshoz. A gép szorosan meghúzza a vezetéket, hogy egyenesen tartsa. Egy egyenes huzal nagyon sima felületet hoz létre a fémen. Ha a huzal túl laza, a vágási folyamat során inogni fog. A lötyögő drót ferde vágást végez. A kész résznek nem lesz megfelelő alakja vagy mérete.

Az extrém tömörség azonban problémákat is okoz. A molibdénhuzal eltörhet, ha a gép túl erősen húzza. A vezetékszakadás teljesen leállítja a munkát. A kezelőnek új vezetéket kell befűznie a gépbe. Ez a késleltetés időt veszít és növeli a költségeket.

A mozgó vezeték sebessége is létfontosságú. A gép nagyon gyorsan görgeti a drótot a fémen. Ez a gyors mozgás eltávolítja a megolvadt fémhulladékot a vágásból. Ennek a hulladéknak a gyors eltávolítása megakadályozza a vágott felület károsodását. A jó hulladékeltávolítás sima felületet hoz létre az utolsó alkatrészen. Ezért az üzemeltetőknek meg kell találniuk a megfelelő egyensúlyt. Úgy állítják be a gépet, hogy a legjobb feszültséget és a legjobb sebességet használja. Ez a gondos vezérlés pontos formákat és sima fémrészeket biztosít.