Különböző szegecses molibdén csónakok és hegesztett molibdén csónakok

A molibdén csónakokat főként vákuumos bevonat elpárologtatására, porkohászati szinterezésére és magas hőmérsékletű kemence{0}}támasztására használják. A kettő közötti alapvető különbségek a csatlakozási folyamatban rejlenek, amely közvetlenül befolyásolja a hőciklus élettartamát, a tömítési teljesítményt, a teherbírást, a költségeket és az alkalmazható forgatókönyveket.

Szegecses molibdén csónak

A molibdénlemez hajlított és lyukasztott, a mechanikus reteszeléshez tiszta molibdén szegecseket használnak. Hideg feldolgozáson esik át, és magas hőmérsékletű hegesztési hőbevitel nélkül{1}}képződik.
A szegecsek súrlódási ereje és a mechanikus harapás rögzíti, a lemezek között kis mozgatható tér van.
Szegecses molibdén csónak megjelenése (az oldalfalak csavarokkal vannak borítva)

Hegesztett molibdén csónak

A molibdénlemezt vákuum-argon ívhegesztéssel / elektronsugaras hegesztéssel hajlítják, majd hegesztik. A hegesztési varratok össze vannak olvasztva, a lemezek csatlakozási pontjai kohászatilag teljesen össze vannak kötve, hézagmentesen.
A hegesztés magas hőmérsékletű,{0}}hőhatású zónát hoz létre. A hegesztési varrat közelében lévő molibdénszemcsék durvák és hajlamosak a ridegségre.

Szegecselt és hegesztett molibdén csónakok Előnyök és hátrányok

Összehasonlítás	Szegecses molibdén csónak	Hegesztett molibdén csónak
Termikus ciklus élettartama	Hosszú, ellenáll a hősokknak és kevésbé hajlamos a repedésre	rövid, hőfáradásra hajlamos hegesztési varrat
Tömítés és szivárgás megelőzés	Gyenge, szegecsrésekkel, amelyek lehetővé teszik a folyadék szivárgását	Kiváló, zökkenőmentes és integrált, olvadt anyag szivárgása nélkül
Magas{0}}hőmérsékletű szívósság	Alapanyag hőkárosodás nélkül, kevésbé hajlamos a ridegségre	A hegesztési varrat területén durva szemcsék vannak, és hajlamos a ridegségre
Karbantarthatóság	Helyben cserélhető alkatrészek, alacsony költséggel	A repedés általában teljes meghibásodáshoz vezet, és a karbantartás költséges
Terhelési-statikai szilárdság	Átlagos	Magas, erős teherbírást biztosító integrált szerkezettel
Tisztaság / bevonat minősége	Átlagos, résekkel, amelyek hajlamosak a szennyeződések megtartására	Magas, nincs rés a szennyeződés és a párolgási források számára
Gyártási költség	Alacsonyabb	Magasabb

A szegecselt molibdén edényekhez a következő módszerek javasoltak

1. Porkohászat, MIM fém fröccsöntés, kerámiák/keményötvözetek szakaszos szinterezése (napi többszöri hőmérséklet-emelkedéssel és -csökkenéssel)

2. Nagy, mély{1}}üreg molibdéndobozokat, magas-hőmérsékletű hőkezelő anyagtartályokat, szakaszos kemencetesteket

3. Nagy hőmérséklet-ingadozások, gyakori meleg és hideg ciklusok, nem érintkezik nagy mennyiségű olvadt folyékony fémmel Rendkívül hosszú élettartam és csökkenti a fogyóeszközök cseréjének költségeit