Króm kötési cél

1. A termék mag felépítése: bimetál szinergia

Porlasztó felület: nagy-tisztaságú króm (Cr), amely sűrű, kopásálló- és kiváló tapadású fémfilmet biztosít.

Hátlap: A kiváló -minőségű oxigén-mentes réz (C10200) kiváló hővezető képességének köszönhetően gyorsan elvezeti a porlasztás során keletkező magas hőmérsékletet.

Kötőréteg: A nagy-tisztaságú indium (In) fémhegesztés hatékonyan enyhíti a heterogén anyagok közötti hőfeszültséget, és biztosítja a több mint 98%-os kötési arányt.

2. Műszaki szabványok és kémiai összetétel (kiváló tisztaság)

Szigorúan ellenőrizzük a krómfém gázszennyező-tartalmát, hogy biztosítsuk a plazma stabilitását a porlasztás során.

3. Lean folyamat: nézd meg a minőséget a kép részleteiből

U-alakú mélyhűtőtartály: Figyelje meg a kép hátulját, a precíz, CNC-vel megmunkált áramlási csatorna kialakítása maximalizálja a hűtővíz és a réz hátlap közötti területet, és megakadályozhatja az indium forraszanyag megolvadását még nagy teljesítményű folyamatos működés mellett is.

Precíz fecskefarkú süllyesztett furat: A porózus pozíció kialakítása biztosítja a cél abszolút stabilitását a vákuumkamrában, és az erő egyenletes, elkerülve a hőtágulás és összehúzódás okozta deformációt.

Vákuumos indium hegesztési folyamat: A teljes kötési folyamatot a vákuumkemencében fejezik be, hogy biztosítsák, hogy a felület buborékoktól és oxidációtól mentes legyen, és a hőellenállás minimális legyen.

4. Felületkezelés: a tisztaság meghatározza a filmképződést

Porlasztó felület: Finom csiszolás után a felületi minőség elérheti az Ra0,8 um-t, lerövidítve az ívesedési időt.

Oldalt és hátul: Passzivációs kezelést vagy ultrahangos tisztítást alkalmaznak a feldolgozási maradványok alapos eltávolítására és a vákuumkamra háttérvákuumának biztosítására.

5. Alapvető paraméterek és specifikációk (Műszaki adatok)

Hossztartomány: 2000 mm-re testreszabható (hosszú szalagcél a képen látható módon).

Teljes vastagság: A tipikus konfiguráció 6 mm (Cr) + 8 mm (Cu).

Kötési sebesség észlelése: Standard ultrahangos hibaérzékelési (C-Scan) jelentés.

Tűrésszabályozás: hossz/szélesség ± 0,5 mm, síkság 0,1 mm vagy annál kisebb.

6. Fő előny: Miért válassza a mi kötözési megoldásunkat?

Kiváló repedésállóság: A tiszta króm céltárgyak törékenyek és könnyen törhetők, ha közvetlenül használják. Kötési technológiánk az indiumréteg pufferén keresztül nagymértékben meghosszabbítja a céltárgy élettartamát.

Nagyobb teljesítményterhelés: A továbbfejlesztett hűtőcsatorna-kialakítás támogatja a nagyobb célteljesítménysűrűséget, javítva a termelési teljesítményt.

Kiszerelésből: 100%-os vákuumcsomagolás, nincs sorjakezelés a széleken, ami jelentősen növeli a szennyeződés kockázatát a telepítés során.

7. Alkalmazási területek: a vezetési látás és védelem csodája

Lapos képernyő (FPD): kapu/forrás vezetékek és maszkok gyártása TFT{0}}LCD-tömbökhöz.

Dekoratív bevonat: Erős -fényes, kopásálló-metál króm megjelenésű réteget biztosít fürdőszoba, óra és szórakoztató elektronikai cikkek számára.

Fizikai gőzleválasztás (PVD): A speciális ötvözött filmréteg alsó rétegeként erősíti a fóliaalap tapadását.